Sudarea cu laser este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser. Principiul său este de a radia laser de mare intensitate pe suprafața metalului și de a topi metalul pentru a forma sudare prin interacțiunea dintre laser și metal. Deoarece sudarea cu laser are avantajele unice de viteză mare, adâncime mare, deformare mică, economisire de energie și protecție a mediului, aceasta a fost aplicată cu succes la sudarea de precizie a pieselor micro și mici. Apariția laserelor CO2 de mare putere și YAG de mare putere a deschis un nou domeniu de sudare cu laser, a obținut sudare cu penetrare adâncă bazată pe teoria efectului găurii cheii și a fost utilizat pe scară largă în mașini, automobile, oțel și alte sectoare industriale .
Echipamentul de sudare cu laser este simplu și poate fi realizat la temperatura camerei sau în condiții speciale. De exemplu, atunci când laserul trece prin câmpul electromagnetic, fasciculul nu se va deplasa; Laserul poate suda în vid, aer și un mediu gazos și poate suda prin sticlă sau materiale transparente pentru fascicul.
După focalizare, fasciculul laser poate obține un punct foarte mic și poate fi poziționat cu precizie. Se poate aplica la asamblarea si sudarea micro si componentelor mici produse in cantitati mari. De exemplu, datorită utilizării sudurii cu laser, eficiența producției este mult îmbunătățită, zona afectată de căldură este mică, iar îmbinarea de lipit este lipsită de poluare, ceea ce îmbunătățește foarte mult calitatea sudurii.
Poate suda părți inaccesibile și poate implementa sudare pe distanțe lungi fără contact, care are o mare flexibilitate. În special în ultimii ani, utilizarea tehnologiei de transmisie prin fibre optice a făcut ca tehnologia de sudare cu laser să fie mai populară și aplicată.
Raza laser este ușor de realizat divizarea fasciculului în funcție de timp și spațiu și poate efectua procesare simultană cu mai multe fascicule și procesare cu mai multe stații, ceea ce oferă condiții pentru o sudură mai precisă.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei laser industriale, piața are cerințe din ce în ce mai mari pentru tehnologia de procesare cu laser. Tehnologia laser s-a schimbat treptat de la aplicație unică la aplicație diversificată. Prelucrarea cu laser nu mai este o singură tăiere sau sudare. Piața are din ce în ce mai multă cerere pentru integrarea tăierii și sudării. Au luat ființă echipamentele integrate de prelucrare cu laser de tăiere și sudare pentru tăiere și sudare cu laser.
În ultimii ani, China a făcut mari realizări în dezvoltarea laserului de mare putere. Puterea laser dezvoltată a atins și a depășit 10000 de wați. A format mai mult de zece tipuri de procese de aplicare, cum ar fi sudarea cu laser, tăierea, găurirea, tratarea suprafețelor, alierea, placarea, fabricarea de prototipuri rapide, turnarea directă, fotolitografie și așa mai departe. Este utilizat pe scară largă în automobile, electronice, aerospațiale, mașini, metalurgie, căi ferate, construcții navale și alte domenii industriale.
Fiind o metodă avansată de sudare cu înaltă calitate, precizie ridicată și viteză mare, sudarea cu laser a atras o atenție extinsă. Cercetarea și dezvoltarea sudurii cu laser a declanșat un punct culminant, iar sudarea cu laser a devenit una dintre cele mai promițătoare metode de sudare.