Tehnologia de placare cu laser utilizează iradierea fasciculului laser de mare energie pentru a topi, extinde și solidifica rapid pentru a înveli un strat de material cu proprietăți fizice, chimice sau mecanice speciale pe suprafața substratului pentru a forma un nou material diferit de substrat. Pentru a compensa lipsa de înaltă performanță a matricei.
Tehnologia de placare cu laser are următoarele avantaje și caracteristici semnificative: 1. Placarea cu laser poate produce o zonă mai mică afectată de căldură pe substrat, iar deformarea piesei de prelucrat este mai mică. 2. Lipirea metalurgică poate fi realizată între stratul de placare și materialul de bază, iar rata de diluare a materialului de placare este scăzută. 3. Stratul de placare are boabe mici și structură compactă, care pot obține duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. 4. Se poate realiza repararea selectivă parțială fină, și costurile limitate de reparații pot fi reduse. 5. Sistemul de materiale de pulbere are o adaptabilitate relativ ridicată, iar cele mai multe materiale de pulbere metalice convenționale și speciale pot fi placare pe suprafața pieselor metalice.
1. Industria aerospațială
Există o piață uriașă pentru refabricarea lamelor aero-motorului. Există mai multe tipuri de materiale lama și conținut tehnic ridicat. Lamele reparate au nevoie de multă muncă în ceea ce privește materialele de reparații, tehnologia de detectare a defectelor și evaluarea vieții. În plus, în industria aviației civile interne, unele componente și componente cheie depind în continuare de importurile străine, astfel încât întreținerea ulterioară a aeronavei trebuie să cheltuiască sume uriașe de bani pentru a achiziționa piese și componente noi din străinătate.
2. Domeniul explorării petrolului
În industria petrochimică, datorită mediului de lucru dur pe termen lung al echipamentului, este mai ușor să se provoace coroziune severă și uzură severă a pieselor, ceea ce va duce la dezmembrarea completă a pieselor mari și scumpe, ar fi gulere de foraj, gulere de foraj non-magnetice, centralizatoare și vibrații. Piese mari, ar fi atacanții.
3. Domeniul mineritului cărbunelui
În industria cărbunelui, datorită mediului de lucru dur, cerințele de performanță ale pieselor mașinilor miniere sunt relativ ridicate. Principalele moduri de defectare a coloanelor hidraulice sunt zgârieturile și descuamarea stratului de acoperire. Acoperirea adoptă un proces de galvanizare extrem de poluant, iar galvanizarea este unul dintre procesele tradiționale care trebuie interzise în țara noastră. Prin urmare, utilizarea tehnologiei de placare cu laser pentru a consolida coloana hidraulică are o piață mare, și este, de asemenea, un mediu prietenos și reciclabile de înaltă tehnologie susținută de stat, care poate înlocui procesul tradițional de electroplating.
4. Industria energetică
Jurnalele rotorului turbinelor cu aburi din centralele electrice au probleme de abraziune în condiții de funcționare de mare viteză. În plus, lamele finale și de ultimă etapă ale turbinelor cu aburi suferă adesea de cavitație în condiții de mediu de înaltă temperatură pe termen lung. Turbina cu abur este un echipament la scară largă și nu este ușor de transportat, astfel încât este necesară o tehnologie de reparare cu laser in situ cu fiabilitate ridicată.
În plus, placare cu laser poate fi, de asemenea, aplicate la alte industrii, ar fi metalurgia oțelului, automobile, mașini de inginerie, mucegai de fabricație și nave, și are o gamă foarte largă de perspective de aplicare. Odată cu avansarea continuă a planului de dezvoltare "Made in China 2025", tehnologia de placare cu laser va fi cu siguranță acceptată de majoritatea utilizatorilor industriali și va produce beneficii economice uriașe.