În prezent, aplicarea materialelor din cupru în domeniul fabricării aditivilor se confruntă în continuare cu provocări tehnice. În procesul de fabricație a aditivului de pulbere metalică, în cazul în care banda de topire a patului de pulbere cu laser utilizat în mod obișnuit este adoptată, doar o mică parte a energiei va fi absorbită de material, care este, de asemenea, un motiv important pentru care este dificil să se producă piese imprimate 3D de înaltă densitate.
Cercetătorii conduși de profesorul Ulf Jansson de la Universitatea Uppsala au folosit tehnologia grafenului Graphmatech pentru a schimba proprietățile de suprafață ale pulberii de cupru și au redus cu succes reflexia acesteia cu 67%. Metoda specifică este că cercetătorii au acoperit suprafața pulberii de cupru cu grafen, care a schimbat morfologia suprafeței, conductivitatea și rugozitatea pulberii metalice, îmbunătățind astfel modul în care laserul interacționează cu suprafața pulberii metalice și îmbunătățind performanța absorbției.
După știm cu toții, cuprul este utilizat pe scară largă în piese auto și produse electronice (și multe alte aplicații industriale) datorită ductilității sale și conductivității ridicate. Dar, având în vedere reflectivitatea cuprului, a fost o provocare să se producă piese prin fabricarea aditivilor. Prin urmare, piesele din cupru pot fi produse numai cu un consum ridicat de energie, eficiență redusă și flexibilitate redusă a designului.
Utilizarea tehnologiei grafenului poate îmbunătăți capacitatea de procesare a cuprului, crește randamentul și reduce deșeurile. Ea are avantaje evidente în cost.
Ceo-ul Graphmatech Mamoun Taher a subliniat în cele din urmă că combinația de grafen și cupru are, de asemenea, un mare potențial în rezistența la coroziune și proprietăți antibacteriene. Alte aplicații includ o producție durabilă mai eficientă, o producție ușoară de piese auto și aerospațiale și produse electronice mai eficiente.