În comparație cu sudarea continuă cu laser, mulți oameni consideră că sudarea cu impulsuri cu laser rămâne în urmă. De fapt, în unele domenii, tehnologia de sudare cu impulsuri cu laser este încă curent. De exemplu: în domeniul industriei electronice, a componentelor instrumentelor, a industriei instrumentelor și a altor aplicații industriale, mașina de sudare cu impulsuri laser are încă o poziție foarte importantă.
În comparație cu sudarea cu rezistență, sudarea cu ultrasunete, sudarea cu bile din metal, brațarea și alte metode, tehnologia de sudare cu impulsuri cu laser are avantajele că nici o zonă afectată de căldură nu este poluată este foarte îngustă, deformarea termică este foarte mică sau nici o deformare, rezistență mare, poate evita deteriorarea termică si asa mai departe.
1. Fără poluare.
2. Mașina de sudare cu impulsuri cu laser are o zonă îngustă afectată de căldură, astfel încât poate suda elemente sensibile la căldură și elemente elastice.
3. Deoarece nu există o deformare, acesta poate suda piese de precizie.
4. Deoarece poate evita deteriorarea termică, poate fi utilizat pentru a suda conductele circuitelor integrate.
5. Materiale sudabile cu punct de topire și metale diferite. De exemplu, punctele de topire ale inelului de molibden și ale manșonului de tantal din klystron sunt, respectiv, 262 5 ℃ și 298 o ℃. În trecut, rata de calificare a sudării cu rezistență a fost doar 20%, în timp ce cea a sudării cu laser a fost aproape 100%.
6. Conductorul izolat poate fi sudat direct. Acum, conductorul cu izolație (cum ar fi poliuretanul) poate fi sudat direct la coloana de sârmă prin laser. Cu toate acestea, stratul de izolație trebuie dezbrăcat mai întâi printr-o metodă comună.
În cele din urmă, aparatul de sudare cu impulsuri laser are un mare avantaj în sudarea componentelor cu o diferență mare de dimensiuni. De exemplu, cu ajutorul laserului granatului din aluminiu cu iritru cu impuls, arcul de oțel inoxidabil 60 um gros poate fi sudat pe placa de bază cu nichel de fier. După 100 milioane de ori de vibrații repetate, calitatea articulației de lipit nu se schimbă, iar rezistența statică a fiecărei articulații de lipit este la 0. 3 KG.