Odată cu progresul științei și tehnologiei, tehnologia laser a devenit mai proeminentă în domeniul prelucrării și producției, cu o eficiență ridicată și o gamă largă. Mașinile de sudură cu laser au jucat un rol important în prelucrarea și aplicarea pieselor de precizie. Mașina de sudat cu laser este un fel de echipament de sudură. Este una dintre metodele de sudare care a fost foarte populară în ultimii ani. Sudarea cu laser folosește impulsuri laser de mare energie pentru a încălzi local o zonă mică a piesei de prelucrat. Energia radiată de laser este transferată piesei de prelucrat prin conducerea căldurii. Difuzia internă topește piesa de prelucrat pentru a forma un bazin de topire specific. Deoarece sudarea cu laser are o densitate mare de putere și eliberează rapid energie, eficiența sa de procesare este mult mai mare decât metodele tradiționale de sudare. După ce laserul este focalizat, punctul este mic. În timpul procesului de sudare, aderența dintre cele două materiale poate fi mai bună, fără a provoca deteriorarea sau deformarea suprafeței materialului, și fără a fi nevoie de post-procesare a sudurii.
Sudarea cu laser este utilizată pe scară largă în industria electronică, în special în piesele de precizie microelectronice. Datorită zonei mici afectate de căldură, concentrației rapide de încălzire și stresului termic scăzut al sudării cu laser, prezintă avantaje unice în ambalarea circuitelor integrate și a carcaselor dispozitivelor semiconductoare. Grosimea foilor ondulate elastice cu pereți subțiri din senzori sau termostate La 0.05-0.1mm, este dificil de rezolvat folosind metodele tradiționale de sudare, sudarea TIG este ușor de sudat, stabilitatea plasmei este slabă și există mulți factori de influență. Cu toate acestea, sudarea cu laser are un efect bun și este utilizată pe scară largă.
Principalele avantaje ale mașinii de sudură cu laser a pieselor de precizie
1. Laserul pentru sudarea pieselor de precizie poate fi îndoit și transmis prin metode optice precum fibre optice și prisme. Este potrivit pentru sudarea micro-pieselor și a pieselor greu accesibile cu alte metode de sudare. Poate fi sudat și prin materiale transparente.
2. Are o densitate mare de energie și poate realiza sudare de mare viteză. Zona afectată de căldură și deformarea sudurii sunt foarte mici. Este potrivit în special pentru sudarea materialelor termosensibile.
3. Laserul folosit pentru sudarea pieselor de precizie nu este afectat de câmpurile electromagnetice, nu produce raze X, nu necesită protecție la vid și poate fi folosit pentru sudarea structurilor mari.
4. Conductoarele izolate pot fi sudate direct, fără a îndepărta în prealabil stratul de izolație; pot fi de asemenea sudate materiale diferite cu proprietăți fizice foarte diferite.
