Produsele din oțel inoxidabil sunt peste tot în viața noastră, de la avioane, nave, automobile, linii de producție industrială, la dispozitive medicale, bijuterii din aur și argint etc. Metodele tradiționale de sudare a produselor din oțel inoxidabil sunt sudarea pe arc de argon, sudura la rezistență și așa mai departe, dar există multe defecte, efectul de căldură al fisurilor și așa mai departe. Haideți să aruncăm o privire la introducerea mașinii de sudat cu laser din oțel inoxidabil și avantajele mașinii de sudat cu laser din oțel inoxidabil.
Introducerea mașinii de sudare cu laser pentru oțel inoxidabil:
Mașina de sudat cu laser din oțel inoxidabil este să utilizeze laser cu impulsuri de mare energie pentru a suda obiecte. Prin descărcarea impulsului lămpii cu xenon cu sursă de alimentare cu laser, o undă laser cu o anumită frecvență și lățime a impulsului este radiată la cristalul Nd3 +: YAG prin cavitatea de focalizare. Cristalul emite laser pulsat de 1064 nm după rezonanță, iar apoi este sudat prin extinderea, reflectarea și focalizarea fasciculului.
Avantajele aparatului de sudare cu laser pentru oțel inoxidabil:
1. Viteză rapidă, adâncime mare și deformare mică.
2. Poate fi sudată la temperatura camerei sau în condiții speciale. Echipamentele de sudare cu laser sunt simple. De exemplu, raza laser nu se va deplasa prin câmpul electromagnetic; acesta poate fi sudat în vid, aer și mediu ambiant și poate fi sudat prin sticlă sau materiale transparente.
3. Poate suda materiale refractare precum titanul și poate suda materiale heterosexuale cu rezultate bune.
4. După focalizarea laser, densitatea puterii este mare. Atunci când dispozitivele de mare putere sunt sudate, raportul de aspect poate atinge 5: 1, iar maximul poate atinge 10: 1.
5. Se poate efectua sudarea în miniatură. Fasciculul laser poate obține un punct foarte mic după focalizare și poate fi poziționat cu exactitate. Poate fi aplicat la sudarea asamblării pieselor de lucru micro și mici produse în cantități mari.
6. Are o mare flexibilitate de a folosi sudura fără contact pe distanțe lungi pentru piesele dificil de sudat. În special în ultimii ani, tehnologia de transmisie a fibrelor optice a fost folosită în tehnologia de procesare cu laser YAG, ceea ce face ca sudarea cu laser să fie mai promovată și aplicată pe scară largă.
7. Fasciculul laser este ușor de realizat pentru divizarea fasciculului în funcție de timp și spațiu. Poate prelucra simultan mai multe raze și mai multe stații, ceea ce oferă condiții pentru sudarea mai precisă.