Tehnologia de curățare cu laser folosește lasere cu impulsuri cu nanosecundă sau picosecundă pentru a iradia suprafața piesei care urmează a fi curățată, astfel încât suprafața piesei să absoarbă energia laser focalizată instantaneu pentru a forma o plasmă cu expansiune rapidă (un gaz instabil puternic ionizat). Petele de ulei, petele de rugină, reziduurile de praf, acoperirile, straturile de oxid sau straturile de film de pe suprafață sunt vaporizate sau decojite, astfel încât să elimini eficient atașamentele de suprafață.
Zonele de aplicare: Aplicațiile obișnuite de curățare cu laser includ curățarea matriței, îndepărtarea ruginii industriale, vopsirea veche și filmarea, tratarea pre-sudare și post-sudare, deesterificarea pieselor de precizie, decontaminarea și deoxidarea componentelor electronice și curățarea moaștelor culturale. Este utilizat pe scară largă în metalurgie, matrițe, automobile, instrumente hardware, transport, construcții, electrocasnice, utilaje și alte industrii. Mașina de curățat cu putere mică și medie poate fi personalizată de tip orclamping manual. Mașina de curățat cu laser de înaltă putere este potrivită pentru echipamente de înaltă eficiență pentru producția în masă sau obiecte mari sau medii de producție cu suprafață mare. Este mai inteligent și mai eficient, cu o stabilitate ridicată a liniei de producție.
|
|
Îndepărtarea ruginii scaunului auto | Degresare cu role |
|
|
Mucegaiul Rustremovalof | Forma de cauciuc pentru îndepărtarea cauciucului |
Avantajele curățării cu laser: În prezent, metodele de curățare utilizate pe scară largă în industria de curățare includ curățarea mecanică, curățarea chimică și curățarea cu ultrasunete. Cu toate acestea, sub constrângerile de protecție a mediului și cerințele mașinilor de înaltă precizie, aplicarea acestor metode este foarte limitată. Mașina de curățat cu laser are avantaje evidente în diverse industrii:
1) Linie automată de asamblare: Mașina de curățat cu laser poate fi integrată cu mașini-unelte sau roboți CNC pentru a implementa telecomanda și curățarea, care poate realiza automatizarea echipamentelor, poate forma o linie de asamblare a produsului și o funcționare inteligentă.
2) Poziționare precisă: utilizarea fibrei optice pentru a transmite și ghida laserul pentru a-l face flexibil, iar galvanometrul integrat de scanare pentru a controla mișcarea de mare viteză a spotului luminos, care este convenabil pentru tratarea cu curățare cu laser cenușii, canelurile și alte părți în formă de speciale, greu de atins prin metode tradiționale de curățare.
3) Fără daune: un impact pe termen scurt nu va încălzi suprafața metalică și nu va deteriora substratul.
4) Stabilitate bună: Laserul cu impuls folosit în mașina de curățat cu laser are o durată de viață lungă, de obicei până la 100.000 ore, cu o calitate stabilă și o fiabilitate bună.
5) Nici o poluare a mediului: nu este necesar un agent de curățare chimică, nu este generat lichid de curățare, iar particulele poluante și gazele generate în procesul de curățare cu laser pot fi colectate și purificate de către ventilatorul portabil de evacuare pentru a evita poluarea mediului.
6) Întreținere redusă: Există câteva consumabile în timpul utilizării mașinii de curățat cu laser. Doar obiectivul trebuie curățat sau înlocuit în mod regulat pentru ca costul de întreținere să fie scăzut.
