Mașină de marcat cu laser UV, atunci când laserul acționează asupra sticlei pentru procesare, gravare și marcare, are nevoie de o densitate mare de energie, dar dacă densitatea de energie este prea mare, vor exista fisuri sau chiar colaps de margine. Dacă densitatea de energie este prea mică, punctele de lovitură se vor scufunda sau nu pot fi gravate direct pe suprafață, deci este dificil de procesat.
Mașina de marcat cu laser UV marchează pe sticlă plată, care este direct legată de puterea de vârf a laserului, dimensiunea punctului de focalizare și viteza galvanometrului. Uneori, lumina laserului-de mare putere va trece direct, fără să fie gravată pe suprafața de sticlă. Acest lucru se datorează faptului că puterea de vârf a laserului nu este suficientă sau densitatea de energie nu este suficient de concentrată.
Puterea de vârf este afectată de cristalul laser, lățimea impulsului și frecvența. Cu cât lățimea impulsului este mai îngustă, cu atât frecvența este mai mică și puterea de vârf a laserului este mai mare. Trebuie doar să schimbăm viteza de scanare a galvanometrului la o valoare adecvată pentru a obține un efect de prelucrare mai bun. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că viteza de scanare este afectată și de frecvența laserului în sine. Dacă frecvența este prea scăzută, va duce și la scurgeri.
La marcarea pe sticla curbata, laserul UV este afectat de suprafata curbata. Adâncimea focală a punctului focalizat și modul de scanare al galvanometrului sunt deosebit de importante pentru efectul de procesare, adică sunt afectate de puterea de vârf a laserului, punctul focalizat, viteza de scanare a galvanometrului, modul de scanare. a galvanometrului, adâncimea focală a spotului și intervalul oglinzii de câmp. Când densitatea de energie atinge standardul, vom constata că efectul este mai rău pe măsură ce suprafața de sticlă se deplasează spre margine și chiar nu poate procesa la suprafață. Motivul este că adâncimea focală este prea mică.
Prin urmare, este analizat procesul de prelucrare a sticlei cu mașina de marcat cu laser UV. Pentru sticla curbată cu amplitudine mare și duritate mare, ar trebui să fie selectat laserul cu calitate ridicată a fasciculului UV, putere și lățime îngustă a impulsului, care este mai potrivit pentru prelucrarea unor astfel de piese decât laserul și galvanometrul dezvoltat independent de laser.
