Rezistență la sudură
Se folosește pentru sudarea pieselor metalice subțiri, fixarea între doi electrozi de către piesele sudorilor printr-o suprafață mare de contact a electrodului de topire, adică prin căldura de rezistență a piesei de prelucrat pentru a efectua sudarea.
Piesa de prelucrat usor deformata, sudarea rezistentei prin rosturile de pe ambele laturi ale sudurii si sudarea cu laser numai de la puterea unilaterala de sudare cu rezistenta trebuie adesea mentinuta pentru a elimina oxizii si de la aderenta piesei de prelucrat a metalului, îmbinările nu ating piesa de prelucrat, iar fasciculul poate intra și în sudarea convențională dificil de sudat și zona, viteza de sudură.
Argonare cu arc
Utilizarea electrozilor și a gazelor de protecție, utilizate în mod obișnuit pentru sudarea pieselor subțiri, dar viteza de sudare este lentă, iar intrarea termică este mult mai mare decât sudarea cu laser, ușor de produs deformare.
Plasarea prin sudură cu arc
Similar cu arcul Argon, dar torța sa va produce un arc de compresie pentru a crește densitatea energetică ușoară a arcului, este mai rapid decât viteza de sudare cu arc de argon, adâncimea de topire, dar mai mică decât sudarea cu laser.
Sudarea prin fascicul de electroni Se bazează pe un fascicul de accelerare a fluxului de electroni cu densitate mare de energie asupra piesei de prelucrat, pe suprafața piesei de prelucrat este un produs foarte mic dens pentru a produce o căldură uriașă, formarea unui "gaură mică" efect, topirea prin sudură. Principalul dezavantaj al sudării cu fascicul de electroni este necesitatea unui mediu de vid înalt pentru a împiedica împrăștierea electronică, echipamente complexe, dimensiunile și forma pieselor de sudură prin restricțiile camerei de vid, cerințele de calitate a ansamblului de sudare stricte, dar din cauza dispersiei electronice și a focalizării nu este un efect bun. Sudarea cu fascicul de electroni are de asemenea și probleme de radiație magnetică și raze X, deoarece încărcarea electronică va fi afectată de deformarea câmpului magnetic, astfel încât piesele de sudură cu sudură cu fascicul de electroni trebuie să fie sudate la tratamentul magnetic. Razele X sunt deosebit de puternice sub presiune ridicată și necesită protecția operatorului. Sudarea cu laser nu necesită o cameră de vid și sudarea piesei înainte de tratamentul demagnetizat, poate fi efectuată în atmosferă, nu există o problemă cu raze X, deci poate fi operată online în linia de producție. materiale magnetice sudate.
