Sudarea cu laser este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare cu laser. Radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață difuzează în interior prin transfer de căldură. Prin controlul parametrilor precum lățimea impulsului laser, energia, densitatea puterii și frecvența de repetiție, piesa de prelucrat este topită pentru a forma un bazin de topire specific. Datorită avantajelor sale unice, a fost aplicat cu succes în sudarea pieselor micro și mici. Apariția laserelor cu CO2 de mare putere și a laserelor YAG de mare putere a deschis un nou domeniu al sudării cu laser. S-a obținut sudarea cu penetrare adâncă bazată pe efectul de găuri mici și este din ce în ce mai utilizată în sectoare industriale precum mașini, automobile și oțel.
Aparatul de sudura cu laser poate suda piese dificil de accesat si poate realiza sudura la distanta fara contact, cu o mare flexibilitate. Utilizarea tehnologiei de transmisie prin fibră optică în tehnologia laser YAG a făcut ca tehnologia mașinilor de sudură cu laser să fie mai utilizată. Fasciculele laser sunt ușor de realizat divizarea fasciculului în timp și spațiu, permițând prelucrarea simultană a mai multor fascicule, oferind condiții pentru o sudură mai precisă. De exemplu, aparatul de sudură cu laser poate fi utilizat pentru dispozitive de etanșare, cum ar fi caroserii groase și subțiri, piese auto, baterii cu litiu, stimulatoare cardiace, relee sigilate și diverse dispozitive care nu permit contaminarea și deformarea sudurii.
Tehnologia mașinii de sudură cu laser are un efect de purificare a piscinei, care poate purifica metalul de sudură și este potrivită pentru sudarea între aceleași materiale metalice și diferite. Sudarea cu laser are o densitate mare de energie, care este deosebit de avantajoasă pentru sudarea metalelor cu puncte de topire ridicate, reflectivitate ridicată, conductivitate termică ridicată și diferențe semnificative în proprietățile fizice.
