Sudarea prin puncte cu laser este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser. Procesul de sudare în puncte aparține tipului de conducție a căldurii, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață este direcționată către difuzia internă prin transfer de căldură. Prin controlul unor parametri precum lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetare a impulsului laser, piesa de prelucrat este topită, formând un bazin de topire specific.
Avantajele sudării în puncte cu laser.
1. Pistolul de sudură de mână înlocuiește calea optică fixă înainte, care este mai flexibilă și mai convenabilă, realizează sudarea cu laser la distanță lungă și depășește limitarea spațiului de călătorie pe masa de lucru.
2. Îmbinările de sudură de mână sunt ușoare și flexibile, ușor de operat și pot îndeplini cerințele de sudare în diferite unghiuri și poziții.
3. Capul de sudura portabil poate fi echipat cu fibre optice importate de 5 metri/10 metri, care este flexibil si convenabil pentru sudarea in aer liber.
4. Poziționarea în infraroșu este utilizată pentru a corecta poziția îmbinărilor sudate și a verifica poziția îmbinărilor sudate. Poziția îmbinărilor sudate este mai precisă, iar cusătura de sudură este mai frumoasă.
Această sudare prin puncte cu laser este folosită în principal pentru repararea găurilor și a găurilor de nisip de sudare în puncte în bijuterii din aur și argint și este utilizată pe scară largă pentru sudarea în puncte a pieselor micro și mici de precizie, cum ar fi bijuterii, benzi de nichel pentru baterie, cabluri de circuit integrat, ceas și ceas. arcuri, tuburi de imagine, ansamblu de tunuri cu electroni și alte domenii.
