1. Tipuri de gaz de protecție
Gazele de ecranare utilizate în mod obișnuit pentru sudarea cu laser sunt N2, Ar și He. Proprietățile lor fizice și chimice sunt diferite, astfel încât efectul asupra sudurii este, de asemenea, diferit.
1) N2
Energia de ionizare a N2 este moderată, mai mare decât cea a AR și mai mică decât cea a lui. Gradul de ionizare al N2 este general sub acțiunea laserului, care poate reduce formarea norului de plasmă și poate crește utilizarea eficientă a laserului. Azotul poate reacționa cu aliaj de aluminiu și oțel carbon la o anumită temperatură pentru a produce nitrură, ceea ce va îmbunătăți fragilitatea sudurii, va reduce duritatea și va avea un mare efect negativ asupra proprietăților mecanice ale îmbinării sudurii. Prin urmare, nu se recomandă utilizarea azotului pentru a proteja sudura aliajului de aluminiu și a oțelului carbon.
Nitrura produsă de reacția chimică dintre azot și oțel inoxidabil poate îmbunătăți rezistența îmbinării sudurii, ceea ce duce la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale sudurii, astfel încât azotul poate fi utilizat ca gaz de protecție la sudarea oțelului inoxidabil.
2) Ar
Energia de ionizare a AR este relativ scăzută, iar gradul de ionizare este relativ ridicat sub acțiunea laserului, care nu este favorabil controlului formării norului de plasmă și va avea un anumit impact asupra utilizării eficiente a laserului. Cu toate acestea, activitatea AR este foarte scăzută, este dificil să reacționăm cu metalele comune, iar costul AR nu este ridicat. În plus, densitatea AR este mare, ceea ce este propice pentru a se scufunda deasupra piscinei de sudură, Poate proteja mai bine piscina de sudură, astfel încât să poată fi utilizată ca gaz convențional de ecranare.
3) El
Energia de ionizare a lui este cea mai mare, iar gradul de ionizare este foarte scăzut sub acțiunea laserului, care poate controla bine formarea norului de plasmă. Laserul poate acționa asupra metalului bine, iar activitatea sa este foarte scăzută, ceea ce practic nu reacționează cu metalul, deci este un bun gaz de protecție prin sudură. Cu toate acestea, costul de el este prea mare, astfel încât acesta nu este utilizat în produsele de producție în masă generală, El este, în general, utilizat în cercetare științifică sau produse cu valoare adăugată ridicată.
2. Modul de suflare a gazului de ecranare
În prezent, există în principal două modalități de a sufla gazul de protecție: unul este de a sufla gazul de protecție pe partea laterală a arborelui lateral, așa se arată în figura 1; Celălalt este gazul de ecranare coaxială, așa se arată în figura 2.
Figura 1 Partea laterală a arborelui care suflă gaz de protecție
Figura 2 Gaz de ecranare coaxială
de a alege cele două moduri de suflare este o analiză cuprinzătoare în multe aspecte. În general, se recomandă utilizarea modului de suflare laterală a gazului de protecție.
Principiul de selecție a loviturii în modul gazului de protecție
În primul rând, trebuie să fie clar că așa-numita "oxidare" a sudurii este doar un nume comun. Teoretic, se referă la reacția chimică dintre sudură și componentele dăunătoare din aer, ceea ce duce la deteriorarea calității sudurii. Motivul comun este că metalul de sudură reacționează cu oxigenul, azotul, hidrogenul din aer la o anumită temperatură.
Pentru a preveni sudura de a fi "oxidat" este de a reduce sau de a evita contactul unor astfel de componente dăunătoare cu metal sudură la temperatură ridicată, care nu este numai metalul de piscină topit, dar, de asemenea, întregul proces din momentul în care metalul sudură este topit la momentul în care metalul sudură solidifică și temperatura sa scade sub o anumită temperatură.
De exemplu, atunci când temperatura sudării aliajului de titan este mai mare de 300 °C, aceasta poate absorbi hidrogenul rapid, când temperatura este mai mare de 450 °C, poate absorbi oxigenul rapid, iar atunci când temperatura este mai mare de 600 °C, poate absorbi rapid azotul. Prin urmare, sudarea aliajului de titan trebuie protejată eficient după solidificare și atunci când temperatura este sub 300 °C, altfel va fi "oxidată".
Nu este dificil de înțeles din descrierea de mai sus că gazul de ecranare cu sufletul la gură nu numai că trebuie să protejeze piscina de sudură în timp, ci și trebuie să protejeze zona solidificată care a fost sudată. Prin urmare, gazul de ecranare laterală a arborelui lateral prezentat în Fig. 1 este utilizat în general, deoarece gama de protecție a acestei metode este mai largă decât cea a metodei de protecție coaxială din Fig. 2, În special, are o protecție mai bună pentru zona în care sudura tocmai s-a solidificat.
Pentru aplicarea ingineriei, nu toate produsele pot adopta modul de suflare laterală a arborelui lateral de gaz de protecție. Pentru unele produse specifice, se poate utiliza numai gaz de protecție coaxial. Selecția specifică ar trebui să se facă din structura produsului și din forma comună.
