Principiul mașinii de sudură cu laser poate fi împărțit în sudare prin conducție termică și sudare cu penetrare adâncă cu laser. Energia laser combină materiale de diferite materiale, grosimi sau forme pentru a îndeplini cerințele de performanță ale diferitelor situații. Poate obține echipamente ușoare cu cea mai ușoară greutate, structură optimă și performanță optimă.
Materialele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în fabricarea diferitelor produse finite, iar sudarea tablelor de oțel inoxidabil a devenit un proces important în procesul de producție și fabricație. Cu toate acestea, datorită caracteristicilor inerente ale oțelului inoxidabil cu plăci subțiri, sudarea prezintă și anumite dificultăți, care a devenit o provocare de sudare în domeniul oțelului inoxidabil cu plăci subțiri.
Mașinile de sudură tradiționale au o mare provocare în prelucrarea plăcilor subțiri de oțel inoxidabil. Datorită conductibilității sale termice mici, care este doar aproximativ o treime din cea a oțelului obișnuit cu conținut scăzut de carbon, și a gradului său scăzut de constrângere, odată supus încălzirii și răcirii locale în timpul procesului de sudare, se vor forma stresuri și deformari inegale. Contracția longitudinală a cusăturii de sudură generează o anumită presiune pe marginea exterioară a plăcii de oțel inoxidabil. Odată ce presiunea mașinilor de sudură tradiționale este prea mare, va provoca deformarea ondulată a piesei de prelucrat, care nu numai că afectează estetica, ci și afectează calitatea piesei de prelucrat. În plus, vor exista și probleme de supra-ardere și de ardere.
Apariția mașinii de sudat cu laser cu fibre a rezolvat în mod eficient această problemă. Mașina de sudură cu laser este utilizarea impulsurilor laser de înaltă energie pentru a încălzi local materiale în zone mici. Energia radiată de laser difuzează prin difuzia internă a materialului prin transfer de căldură, topind materialul și formând un bazin topit specific. Raport mare adâncime de sudură la lățime, lățime mică a cusăturii de sudură, zonă mică afectată de căldură, deformare mică, viteză de sudare rapidă, cusătură de sudură netedă și frumoasă, fără nevoie de tratament sau tratament simplu după sudare, calitate înaltă a sudurii, fără găuri de aer, control precis , punct de focalizare mic, precizie ridicată de poziționare și automatizare ușoară. În prezent, mașinile de sudat cu laser cu fibră sunt utilizate pe scară largă în sudarea plăcilor de oțel de îmbinare, sudarea plăcilor de circuite, sudarea senzorilor, sudarea capacului de etanșare a bateriei și alte aspecte. Mașinile de sudură cu laser înlocuiesc treptat piața tradițională de sudare a plăcilor subțiri cu multiple avantaje.
