Când sudură cu laser, gazul inert este adesea folosit pentru a proteja bazinul topit. Atunci când nu există oxidare la suprafață a materialului sudat, gazul de protecție poate să nu fie luat în considerare. Dar, în majoritatea cazurilor, este încă nevoie de gaz de protecție. Mai jos este o introducere în tipurile și funcțiile gazelor de protecție utilizate în aparatele de sudură cu laser.
Tipuri de mașini de sudură cu laser de gaze protectoare.
1.Azotul gazos este cel mai rentabil, dar nu este potrivit pentru unele suduri din oțel inoxidabil.
2.Gazul heliu este mai scump, dar are cel mai bun efect, permițând laserului să treacă fără obstacole și să ajungă la suprafața piesei de prelucrat.
3. Gazul argon este mai ieftin, are o densitate mai mare și are un efect de protecție mai bun. Suprafața piesei sudate este mai netedă decât gazul de heliu, dar este susceptibilă la ionizarea cu plasmă metalică la temperatură înaltă, protejând o parte din fascicul de a fi îndreptată către piesa de prelucrat, reducând puterea efectivă de sudare și împiedicând viteza și penetrarea sudurii.
Rolul gazului protector al aparatului de sudură cu laser.
1. Gazul de protecție poate disipa ecranul cu plasmă generat de sudarea cu laser de mare putere. Vaporii de metal absoarbe un fascicul laser și ionizează într-un nor de plasmă. Gazul protector din jurul vaporilor de metal se ionizează și din cauza încălzirii. Prin creșterea ciocnirii electronilor cu ionii și atomii neutri, viteza de recombinare a electronilor este crescută, reducând astfel densitatea electronilor în plasmă. Heliul are cel mai bun efect.
2. Poate împiedica prelucrarea continuă a aparatului de sudură cu laser. Pentru a proteja piesa de prelucrat de oxidare în timpul procesului de sudare, atunci când utilizați gaz protector în mașinile de sudură cu laser, este necesar să setați mai întâi gazul de protecție și apoi să emiteți laserul, care poate preveni oxidarea cu impulsuri laser în timpul procesării neîntrerupte a mașinii de sudat cu laser. .
3. Protejarea lentilei de focalizare de poluarea cu vapori de metal și stropirea picăturilor de lichid, în special în sudarea de mare putere, este necesară datorită ejectei puternice.
